Döner tabla dişlisinin işletme ömrü, satın alma anında verilen kararlara doğrudan bağlıdır. Aşağıdaki beş yaygın hatayı tanıyarak ve basit önlemlerle süreci iyileştirerek hem bakım maliyetlerini hem de plansız duruş riskini ciddi biçimde düşürebilirsiniz. Bu öneriler, farklı uygulamalarda benzer sonuçlar verebilse de her proje kendine özgüdür; nihai karar daima mühendislik değerlendirmelerinize bağlı kalmalıdır.
1. Devrilme Momentini Göz Ardı Etmek
Sıklıkla yalnızca eksenel ve radyal yükler hesaplanır; oysa döner hareket sırasında devrilme momenti (M) diş köküne binen gerilimi katlayarak artırır. Önlem: Yük haritasında FaF_a, FrF_r ile birlikte M değerini de dâhil edin; birleşik yük P=Fa2+k Fr2+(M/D)2P = \sqrt{F_a^2 + k\,F_r^2 + (M/D)^2} katsayısının katalog kapasitesinin %80’ini aşmamasına dikkat edin.
2. Flanş Paralelliğini Ölçmemek
Montaj yüzeyleri arasında 0,1 mm’den büyük paralellik hatası varsa eksenel ön yük dengesiz dağılır, ilk 500 saat içinde diş kökünde pul-pitting başlar. Önlem: Flanş yüzeyini en fazla 0,05 mm düzlem kaçıklığında taşlayın; gerekli durumlarda 0,02 mm kalınlıklı ayar pulu kullanın.
3. Yanlış Diş Modülü Seçmek
Ağır tork altında küçük modül (m) kullanmak diş temas gerilimini yükseltir, aşınma hızlanır. Önlem: Uygulamanın maksimum torkuna göre ISO 6336 çizelgelerinden yararlanarak modülü yükseltin; örneğin 6 modül yerine 8 modül seçmek, temas gerilimini %17 düşürebilir.
4. Uygunsuz Gres ve Yanlış Yağlama Aralığı
Baz yağ viskozitesi düşük gres, yüksek sıcaklıkta film kopmasına yol açar. Önlem: NLGI 2, EP katkılı, 40 °C’de ≥150 cSt baz yağ viskoziteli kalsiyum-sülfonat kompleks gres kullanın. İlk devreye almadan 100 çalışma saati sonra yeniden gresleyin; tozlu ortamdaysanız aralığı ×0,8 katsayısı ile daraltın.
5. Tek Turda Tam Torka Sıkmak
Civataları tek seferde tam torka getirmek, sürtünme katsayısındaki sapma nedeniyle gerilimi %30’a kadar değiştirir. Önlem: Yıldız sıralı üç tur yöntemi uygulayın—ilk tur nominal torkun %30’u, ikinci tur %60’ı, üçüncü tur %100’ü. M20 için 580 Nm, M24 için 1 000 Nm, M27 için 1 500 Nm tipik referans değerlerdir.
Hızlı Kontrol Listesi
Yük kombinasyonu hesaplandı mı?
Flanş paralelliği ≤0,05 mm mi?
Diş modülü ISO gerekliliklerine uygun mu?
Gres viskozitesi ve EP katkısı yeterli mi?
Civata sıkma prosedürü üç turda yapıldı mı?
Bu beş adım, döner tabla dişlisi seçiminde en kritik tuzakları bertaraf ederken ekipmanınızın ömrünü hatırı sayılır derecede uzatabilir. Unutmayın: her uygulama benzersizdir; burada paylaşılan veriler örnek olup belirli bir performans garantisi teşkil etmez.